Die verskil tussen koudgewalste naatlose staalpyp en warmgewalste naatlose staalpyp Warmgewalste en koudgewalste staal is alle staal- of staalvormingsprosesse, dit het 'n groot impak op die organisasie en prestasie van staal, staalrol hoofsaaklik Warmwalsing is die hoofmetode, en koudwals word slegs gebruik vir die vervaardiging van klein staal en plate.
1. Warmrol Voordele: Dit kan die ingot-gietstruktuur vernietig, die korrel van die staal verfyn en die defekte van die mikrostruktuur uitskakel, sodat die staalstruktuur dig is en die meganiese eienskappe verbeter word.Hierdie verbetering word hoofsaaklik in die rolrigting weerspieël, sodat die staal nie meer isotroop is nie;tot 'n sekere mate kan die borrels, krake en losheid wat tydens gieting gevorm word, ook onder hoë temperatuur en druk gesweis word.
Nadele: 1. Na warmrol word die nie-metaalinsluitsels (hoofsaaklik sulfiede en oksiede, en silikate) binne-in die staal in dun velle gedruk en 'n gelaagdheid (toebroodjie) verskynsel vind plaas.Stratifikasie verswak die eienskappe van die staal in die dikte-rigting grootliks, en dit is moontlik dat tussenlaagskeur plaasvind wanneer die sweisnaat krimp.Die plaaslike spanning wat deur sweiskrimping veroorsaak word, bereik dikwels 'n paar keer die vervorming by opbrengspunt, wat baie groter is as die spanning wat deur las veroorsaak word;2. Residuele stres veroorsaak deur ongelyke verkoeling.Residuele spanning is die spanning van die interne selffase-ewewig onder die werking van geen eksterne krag nie.Warmgewalste staal van verskillende afdelings het sulke oorblywende spanning.Hoe groter die snitgrootte van algemene staal, hoe groter is die oorblywende spanning.Alhoewel die oorblywende spanning self gebalanseer is, het dit steeds 'n mate van invloed op die werkverrigting van staalkomponente onder eksterne kragte.Soos vervorming, stabiliteit, anti-moegheid en ander aspekte kan 'n nadelige effek hê.
Verkope van dikwandige naatlose staalpyp, naatlose staalpype met groot deursnee, warmverspreidende naatlose staalpypvervaardigers – Shandong Liaogang Metal.
Koue Rolling verwys na die verwerking van staalplate of stroke tot verskeie tipes staal by koue temperature deur kouetrek, kouebuiging, kouetrek, ens. by kamertemperatuur.
Voordele: hoë vormspoed, hoë opbrengs, en geen skade aan die deklaag nie, kan in 'n verskeidenheid deursneevorme gemaak word om aan die behoeftes van die gebruik van die toestande te voldoen;koue rol kan maak dat die staal produseer 'n groot plastiese vervorming, en sodoende die opbrengs van die staal punt.
Nadele: 1.Alhoewel daar geen warm plastiek-kompressie in die vormingsproses is nie, is daar steeds oorblywende spannings in die seksie, wat noodwendig die eienskappe van die staal as geheel en plaaslike knik sal beïnvloed;2. Koudgewalste gedeelte staalstyl is oor die algemeen oop gedeelte, wat die gedeelte vry maak Lae wringstyfheid.Dit is geneig om te draai tydens buig, buig en torsie knik is geneig om tydens kompressie te voorkom, en die wringweerstand is swak.3. Die wanddikte van koudgewalste gevormde staal is relatief klein, en dit is nie verdik by die hoeke waar die plate aansluit nie, en dit kan ligging weerstaan.Die vermoë om vragte te konsentreer is swak.
Verkope van dikwandige naatlose staalpyp, naatlose staalpype met groot deursnee, warmverspreidende naatlose staalpypvervaardigers – Shandong Liaogang Metal.
Die belangrikste verskille tussen warm en koue rol is:
1. Koudgevormde staal laat plaaslike knik van die dwarssnit toe sodat die na-knik drakrag ten volle benut kan word;warmgewalste staal laat nie plaaslike knik van die deursnee toe nie.
2. Die oorsake van oorblywende spanning in warmgewalste staal en koudgewalste staal verskil, dus is die verspreiding op die deursnit ook baie verskillend.Die oorblywende spanningsverspreiding op die koudgevormde dunwand-seksiestaal is geboë, terwyl die resspanningsverspreiding op die warmgedeelte of gelaste gedeelte 'n dunfilmtipe is.
3. Die wringstyfheid van warmgewalste staal is hoër as dié van koudgewalste staal, dus is die torsieprestasie van warmgewalste staal beter as dié van koudgewalste staal.
Postyd: Sep-05-2022