Gelaste staalpyp is naat staalpyp.Die vervaardiging daarvan is om die buisblanko (staalplaat en staalstrook) deur verskeie vormingsmetodes tot 'n buis met die vereiste deursneevorm en -grootte te buig, en dan verskillende sweismetodes te gebruik om die sweisnaat aanmekaar te sweis.Die proses om staalpype te kry.
In vergelyking met naatlose staalpyp en gelaste pyp, het dit die eienskappe van hoë produkpresisie, veral muurdikte-presisie, eenvoudige hooftoerusting, klein voetspoor, deurlopende werking in produksie, buigsame produksie en wye produkreeks van die eenheid.
Een, die produksieproses van spiraalstaalpyp is ongeveer soos volg:
1. Die grondstowwe van spiraalstaalpyp is strookstaalspoel, sweisdraad en vloeimiddel.
2. Voordat dit gevorm word, word die strookstaal gelyk gemaak, afgewerk, geskaaf, oppervlak skoongemaak, vervoer en vooraf gebuig.
3. Die sweisgapingbeheertoestel word gebruik om te verseker dat die sweisgaping aan die sweisvereistes voldoen, en die pypdeursnee, wanbelyning en sweisgaping word streng beheer.
4. Nadat in enkele staalpype gesny is, moet die eerste drie staalpype van elke bondel 'n streng eerste inspeksiestelsel ondergaan om die meganiese eienskappe, chemiese samestelling, samesmeltingstatus van die sweislasse, oppervlakkwaliteit van die staalpype en nie-vernietigende toetsing na te gaan. om te verseker dat die pypmaakproses gekwalifiseer is.Daarna kan dit amptelik in produksie gestel word.
Tweedens, reguit naat ondergedompelde boogsweispyp:
Die reguit naat ondergedompelde boogsweispyp (LSAW) gebruik gewoonlik staalplate as grondstowwe, en ondergaan verskillende vormingsprosesse om gesweisde pype te vorm deur dubbelzijdige onderwaterboogsweis en post-sweisdeursnee uitbreiding.
Die hooftoerusting sluit in randfreesmasjien, voorbuigmasjien, vormmasjien, voorsweismasjien, deursnee-uitbreidingsmasjien, ens. Terselfdertyd sluit die vormingsmetodes van LSAW-pype in UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE), ens. Die staalplaat word eers in 'n U-vorm in die vormvorm gedruk, en dan in 'n O-vorm gedruk, en dan word interne en eksterne onderwaterboogsweiswerk uitgevoer.Na sweiswerk word die deursnee (Uitbreiding) aan die einde of die hele lengte gewoonlik UOE-sweispyp genoem, en die een sonder deursnee-uitbreiding word UOE-sweispyp genoem.Vir UO gelaste pyp.Die staalplaat word in vorm gerol (Rol Buig), en dan word interne en eksterne onderwaterboogsweiswerk uitgevoer.Na sweiswerk word die deursnee uitgebrei in RBE gelaste pyp of RBE gelaste pyp sonder deursnee uitbreiding.Die staalplaat word in die volgorde van JCO-tipe gevorm, en na sweiswerk word die deursnee uitgebrei in JCOE gelaste pyp of JCO gelaste pyp sonder deursnee uitbreiding
UOE LSAW pyp vorming proses:
Die drie hoofvormingsprosesse van die UOE LSAW-staalpypvormingsproses sluit in: staalplaatvoorbuiging, U-vorming en O-vorming.Elke proses gebruik 'n spesiale vormpers om die drie prosesse van voorafbuiging van die rand van die staalplaat, U-vorming en O-vorming in volgorde te voltooi, en die staalplaat in 'n sirkelvormige buis te vervorm.
JCOE LSAW pyp vorming proses:
Vorming: Na veelvuldige stap-vir-stap stempel op die JC0-vormmasjien, word die eerste helfte van die staalplaat in 'n "J"-vorm gedruk, en dan word die ander helfte van die staalplaat in 'n "J"-vorm gedruk om te vorm 'n C-vorm, en uiteindelik vanaf die middel onder druk geplaas sodat Vorm die oop "0"-vorm buisvoorraad.
Vergelyking van JCO en UO gietmetodes:
JCO-vorming is progressiewe drukvorming, wat die vormingsproses van staalpype verander van twee stappe van UO-vorming na multi-stap.Tydens die vormingsproses is die vervorming van die staalplaat eenvormig, die oorblywende spanning is klein en die oppervlak produseer nie skrape nie.
Die verwerkte staalpype het groter buigsaamheid in die grootte en spesifikasiereeks van deursnee en wanddikte, en kan beide grootskaalse en kleinskaalse produkte produseer;dit kan groot-deursnee hoë-sterkte dikwand staalpype produseer, en kan ook Klein-deursnee en dikwandige staalpype produseer;veral in die vervaardiging van hoëgraadse dikwandpype, veral klein- en mediumdeursnee dikwandpype, wat onvergelyklike voordele bo ander prosesse inhou.
Dit kan voldoen aan meer vereistes van gebruikers in terme van staalpyp spesifikasies.Die belegging is klein, maar die produksiedoeltreffendheid is laag, en die algemene jaarlikse produksie is 100 000 tot 250 000 ton.
UO gietvorm word gevorm deur U en O twee keer van druk giet.Dit word gekenmerk deur groot kapasiteit en hoë uitset.Oor die algemeen kan die jaarlikse produksie 300,000 tot 1 miljoen ton bereik, wat geskik is vir massaproduksie van 'n enkele spesifikasie.
3. Reguit naat hoëfrekwensie gelaste pyp:
Reguit naat hoëfrekwensie gelaste pyp (RW) is om die rand van die buisblok te verhit en te smelt deur die veleffek en nabyheidseffek van hoëfrekwensiestroom te gebruik nadat die warmgewalste spoel deur die vormmasjien gevorm is, en die druk sweiswerk word uitgevoer onder die werking van die ekstrusierol om produksie te bereik.
Gelaste staalpyp, ook bekend as gelaste pyp, is 'n staalpyp gemaak van staalplaat- of strookstaal na krimp en sweiswerk.Gelaste staalpyp het 'n eenvoudige produksieproses, hoë produksiedoeltreffendheid, baie variëteite en spesifikasies, en minder toerustingbelegging, maar die algemene sterkte daarvan is laer as dié van naatlose staalpyp.
Sedert die 1930's, met die vinnige ontwikkeling van deurlopende rollende produksie van strookstaal van hoë gehalte en die bevordering van sweis- en inspeksietegnologie, is die kwaliteit van sweislasse voortdurend verbeter, en die variëteite en spesifikasies van gelaste staalpype het dag vir dag toegeneem. .Naat staal pyp.Gelaste staalpype word verdeel in reguit naat gelaste pype en spiraal gelaste pype volgens die vorm van die sweisnaat.
Klassifikasie volgens produksiemetode: prosesklassifikasie – boogsweispyp, elektriese weerstandsweispyp, (hoë frekwensie, lae frekwensie) gassweispyp, oondsweispyp.Die produksieproses van reguit naat-sweispyp is eenvoudig, die produksiedoeltreffendheid is hoog, die koste is laag en die ontwikkeling is vinnig.Die sterkte van die spiraalsweispyp is oor die algemeen hoër as dié van die reguit naatsweispyp, en die gelaste pyp met 'n groter deursnee kan met 'n nouer knuppel vervaardig word, en gelaste pype met verskillende deursnee kan met dieselfde breedte knuppel vervaardig word.Maar in vergelyking met die reguit naatpyp van dieselfde lengte, word die sweislengte met 30 ~ 100% verhoog, en die produksiespoed is laer.
Produk Standaarde
Algemeen gebruikte materiaal vir gelaste pype is: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni118,N 1Cr 9Ni118, ens.
Die spasies wat vir gelaste staalpype gebruik word, is staalplate of strookstaal, wat in oondsweispype, elektriese sweispype (weerstandsweis) en outomatiese boogsweispype verdeel word as gevolg van hul verskillende sweisprosesse.As gevolg van sy verskillende sweisvorme, word dit in twee tipes verdeel: reguit naat-sweispyp en spiraalsweispyp.As gevolg van sy eindvorm word dit verdeel in ronde gelaste pyp en spesiale-vormige (vierkantige, plat, ens.) gelaste pyp.As gevolg van hul verskillende materiale en gebruike, word gelaste pype in die volgende variëteite verdeel:
GB/T3091-2001 (gegalvaniseerde gelaste staalpyp vir laedruk vloeistofoordrag).Word hoofsaaklik gebruik vir die vervoer van water, gas, lug, olie en verhitting van warm water of stoom en ander algemene laerdrukvloeistowwe en ander doeleindes.Sy verteenwoordigende materiaal is: Q235A graad staal.
GB/T14291-2006 (gelaste staalpype vir mynvloeistofvervoer).Dit word hoofsaaklik gebruik vir reguit naat gelaste staalpype vir myn saamgeperste lug, dreinering en asafvoergas.Die verteenwoordigende materiaal daarvan is Q235A- en B-graadstaal.GB/T14980-1994 (elektriesgelaste staalpype met groot deursnee vir laedrukvloeistofvervoer).Word hoofsaaklik gebruik vir die vervoer van water, riool, gas, lug, verhitting van stoom en ander laedrukvloeistowwe en ander doeleindes.Sy verteenwoordigende materiaal is Q235A graad staal.
GB/T12770-2002 (vlekvrye staal gelaste staalpype vir meganiese strukture).Word hoofsaaklik gebruik in masjinerie, motors, fietse, meubels, hotel- en restaurantversiering en ander meganiese onderdele en strukturele onderdele.Die verteenwoordigende materiaal daarvan is 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, ens.
GB/T12771-1991 (vlekvrye staal gelaste staalpype vir vloeistofvervoer).Dit word hoofsaaklik gebruik vir die vervoer van laedruk korrosiewe media.Verteenwoordigende materiaal is 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2, ens.
Daarbenewens gelaste vlekvrye staal pype vir versiering (GB/T 18705-2002), gelaste vlekvrye staal pype vir argitektoniese versiering (JG/T 3030-1995), groot deursnee elektriese gelaste staal pype vir laedruk vloeistof transmissie (GB/ T 3091-2001), en Gelaste staalpype vir hitteruilers (YB4103-2000).
Produksie tegnologie en proses
Die produksieproses van reguit naat-sweispyp is eenvoudig, die produksiedoeltreffendheid is hoog, die koste is laag en die ontwikkeling is vinnig.Die sterkte van die spiraalsweispyp is oor die algemeen hoër as dié van die reguit naatsweispyp, en die gelaste pyp met 'n groter deursnee kan met 'n nouer knuppel vervaardig word, en gelaste pype met verskillende deursnee kan met dieselfde breedte knuppel vervaardig word.Maar in vergelyking met die reguit naatpyp van dieselfde lengte, word die sweislengte met 30 ~ 100% verhoog, en die produksiespoed is laer.
Gelaste pype met groot deursnee of dikker deursnee word oor die algemeen direk van staalblokkies gemaak, terwyl klein gelaste pype en dunwandige gelaste pype net direk met staalstroke gesweis hoef te word.Dan na 'n eenvoudige polering, borsel daarop.Daarom neem die meeste van die gelaste pype met kleiner deursnee reguit naat sweiswerk aan, en die meeste van die gesweisde pype met groot deursnee neem spiraalsweiswerk aan.
Aanvulling: Die gelaste pyp is met strookstaal gesweis, so sy status is nie so hoog soos dié van die naatlose pyp nie.
Gelaste pyp proses
Ontwikkeling van grondstowwe—nivellering—eindsny en sweis—lus—vorming—sweis—verwydering van binne- en buitesweiskrale—voorkalibrasie—induksie hittebehandeling—grootte en reguitmaak—wervelstroomtoets—Sny-waterdruk-inspeksie-beits-finaal inspeksie (streng kontrole)-verpakking-verskeping.
Postyd: Jan-09-2023