Chemiese samestelling van 304 vlekvrye staal C ≤ 0,08 Si ≤ 1,00 Mn ≤ 2,00 P ≤ 0,05 S ≤ 0,03 Cr 18,00-20,00 Ni (nikkel) 8,00~10,50 -;
Die chemiese samestelling van 304L vlekvrye staal is % C: ≤ 0.03, Si: ≤ 1.0, Mn: ≤ 2.0, Cr: 17.0 ～ 19.0, Ni: 8.0 ～ 11.0, S: ≤ 0.03, P: 0.03.
Dit kan gesien word dat die hoofkomponente van 304-vlekvrye staal en 304L-vlekvrye staal 18% chroom (Cr) en 8% nikkel (Ni) is;Die belangrikste verskil tussen hulle is dat 304L vlekvrye staal 'n lae-koolstof 304 staal is.Oor die algemeen is die korrosiebestandheid van 304L vlekvrye staal soortgelyk aan 304 vlekvrye staal, maar na sweiswerk of spanningsverligting is die korrelgrens-korrosieweerstand van 304L vlekvrye staal uitstekend
Wat die prys betref, is 304L vlekvrye staal hoër as 304 vlekvrye staal, en 304L vlekvrye staal is lae-koolstof vlekvrye staal, hoofsaaklik van toepassing op sweisproses.Wanneer sweis, kan 304L vlekvrye staal sweiskorrosie effektief verminder.
Volgens die hardheidstandaard is 304 vlekvrye staal beter as 304L vlekvrye staal, omdat die koolstofinhoud die hardheid van vlekvrye staal direk beïnvloed.Daarbenewens is daar 304H vlekvrye staal reekse.H dui op hoë koolstofinhoud.
Wat toepassing betref, het 304: 0Cr18Ni9, as 'n staal met 'n wye reeks toepassings, goeie korrosiebestandheid, hittebestandheid, lae temperatuursterkte en meganiese eienskappe;Stempel, buig en ander warm werkbaarheid is goed, en daar is geen hittebehandeling verharding verskynsel (nie-magneties, gebruik temperatuur van -196 ℃ ~ 800 ℃).Huishoudelike artikels (Klas 1 en 2 eetgerei, kaste, binnenshuise pypleidings, waterverwarmers, ketels, baddens), motoronderdele (ruitveërs, knaldempers, gevormde produkte), mediese toestelle, boumateriaal, chemikalieë, voedselindustrie, landbou en skeepsonderdele .
304L: 00Cr19Ni10 is 'n lae C 304 staal.Oor die algemeen is sy korrosiebestandheid soortgelyk aan dié van 304-staal, maar ná sweiswerk of spanningsverligting is sy korrelgrens-korrosieweerstand uitstekend;Dit kan ook goeie korrosiebestandheid handhaaf sonder hittebehandeling, en die dienstemperatuur is – 196 ℃～ 800 ℃.
Dit word toegepas op buitelugmasjiene in chemiese, steenkool- en petroleumbedrywe met hoë vereistes vir korrosiebestandheid op die graangrens, hittebestande dele van boumateriaal en geen dele met probleme met hittebehandeling
