Spesiale staal, dit wil sê spesiale staal, is die belangrikste soort staal wat in die meeste nywerhede van die nasionale ekonomie gebruik word, soos masjinerie, motors, militêre industrie, chemikalieë, huishoudelike toestelle, skepe, vervoer, spoorweë en opkomende nywerhede.Spesiale staal is 'n belangrike simbool om te meet of 'n land 'n staalkragstasie kan word.
Spesialedoelstaal verwys na ander komponente wat onder spesiale toestande werk en spesiale vereistes vir staal het, soos fisiese, chemiese, meganiese en ander eienskappe.
Spesiale prestasie staal is ook spesiale kwaliteit legeringstaal.Hierdie staal verwys na staal met elektromagnetiese, optiese, akoestiese, termiese en elektrochemiese aksies en funksies.Wat algemeen gebruik word, is vlekvrye staal, hittebestande staal, elektriese silikonstaal, elektroniese suiwer yster en verskeie presisielegerings (sagte magnetiese legerings, soos magnetiese legerings, elastiese legerings, uitsettingslegerings, termiese dubbele legerings, weerstandslegerings, primêre batterymateriale, ens. .)..
Vlekvrye staal is vernoem na sy goeie weerstand teen korrosie, en sy belangrikste legeringskomponente is chroom en nikkel.Chroom het hoë chemiese stabiliteit en kan 'n digte en taai suiweringsfilm in 'n oksiderende medium vorm;daarbenewens, wanneer die chroominhoud 11,7% oorskry, kan die elektrodepotensiaal van die legering aansienlik verhoog word, waardeur verdere oksidasie van die legering effektief voorkom word.Nickel is ook 'n fasiliteerder.Die byvoeging van nikkel tot chroomstaal kan die korrosiebestandheid van die legering in nie-oksiderende media verbeter.Wanneer die inhoud van chroom en nikkel konstant is, hoe laer die koolstofinhoud in die staal, hoe beter is die weerstand teen korrosie.
Die korrosiebestandheid van vlekvrye staal hou ook verband met die eenvormigheid van die matriksstruktuur.Wanneer 'n eenvormige allooi vaste oplossing gevorm word, kan die korrosietempo van staal in die elektroliet effektief verminder word.
Austenitiese vlekvrye staal is 'n chroom-nikkel reeks vlekvrye staal met 'n enkele austenitiese struktuur.Dit het goeie weerstand teen korrosie, lae temperatuur taaiheid, druk verwerking en sweis verwerkbaarheid, nie-magneties, en word wyd gebruik as lae temperatuur staal en lae temperatuur staal werk in korrosiewe media.Nie-magnetiese staal;ferritiese vlekvrye staal bevat hoofsaaklik chroom, wat fasetransformasie ondergaan tydens verhitting en verkoeling, en is 'n algemeen gebruikte slytvaste materiaal in die salpetersuur- en stikstofkunsmisbedrywe;martensitiese vlekvrye staal het 'n hoë koolstofinhoud en goeie verhardbaarheid.'n Martensietiese struktuur word verkry.Hierdie staal het goeie taaiheid en lae koolstofinhoud, en kan gebruik word om impakbestande dele te maak wat in korrosiewe media werk;hoë koolstof word gebruik om vere, laers, chirurgiese lemme, ens., te maak;dit het 'n tweefase gemengde struktuur van austeniet en ferriet.Die vlekvrye staal van die matriks is 'n dupleks vlekvrye staal, wat die voordele van hoë sterkte, goeie taaiheid en weerstand teen intergranulêre korrosie het.Onder hulle word 00Cr18Ni5Mo3Si2-staal hoofsaaklik gebruik in die vervaardiging van hitteruilers en kondensators in olieraffinering, kunsmis, papier, petroleum, chemiese en ander nywerhede, en 0Cr26Ni5Mo2 word gebruik in die vervaardiging van seewaterkorrosietoerusting;molibdeen, niobium, lood, koper en ander elemente in die verharde fase maak dit.
Elektriese staal, ook bekend as silikonstaal, is 'n yster-silikon-binêre legering met 'n koolstofinhoud van minder as 0,05%.Dit het die kenmerke van klein ysterverlies, klein dwingende krag, hoë magnetiese deurlaatbaarheid en magnetiese induksie-intensiteit, en is een van die algemeen gebruikte sagte magnetiese materiale (vir korttermyn of herhaalde magnetisering).Die belangrikste faktore wat die werkverrigting van elektriese staal beïnvloed, is chemiese samestelling en struktuur.Silikon het die grootste invloed op die magnetiese eienskappe van elektriese staal.Wanneer 3.0% Si by suiwer yster gevoeg word, word die magnetiese deurlaatbaarheid met 1.6-2 keer verhoog, die histereseverlies word met 40% verminder, die weerstandsvermoë word met 4 keer verhoog (wat die werwelstroomverlies kan verminder), en die totale ysterverlies word verminder.Verdubbel, maar die hardheid en sterkte word ook aansienlik verhoog.Gewoonlik oorskry die silikoninhoud nie 4,5% nie, anders is dit te hard en moeilik om te verwerk.Die teenwoordigheid van skadelike onsuiwerhede (N, C, S, O, ens.) sal die roostervervorming van die staal veroorsaak, die spanning verhoog en die magnetiseringsproses belemmer, dus moet die inhoud van onsuiwerhede streng beheer word.
Silikonstaal word hoofsaaklik gebruik in elektriese kragindustrieë soos motors, transformators, elektriese toestelle en elektriese instrumente.Die meeste word in 0,3, 0,35, 0,5 velle gerol, insluitend warm en koue rol.koud gerol
Postyd: 31 Oktober 2022