Gegalvaniseerde staaldraad word getrek uit 45 #, 65 #, 70 # en ander hoëgehalte koolstofstruktuurstaal, en dan gegalvaniseer (elektro-gegalvaniseerd of warm gegalvaniseerd).
Gegalvaniseerde staaldraad is 'n soort koolstofstaaldraad wat op die oppervlak gegalvaniseer is deur warmplatering of elektroplatering.Die eienskappe daarvan is dieselfde as dié van reguit geharde staaldraad.Dit kan as ongebonde voorgespanne versterking gebruik word, maar dit moet ten minste 200 ~ 300g per vierkante meter gegalvaniseer word.Dit word dikwels as 'n parallelle draadtou vir kabelstutbrûe gebruik (daarbenewens word buigsame kabelhulse ook as die buitenste laag van die beskermende laag gebruik).
fisiese eiendom
Die oppervlak van gegalvaniseerde staaldraad moet glad en skoon wees sonder krake, knope, dorings, letsels en roes.Die gegalvaniseerde laag is eenvormig, met sterk adhesie, sterk korrosiebestandheid, goeie taaiheid en elastisiteit.Die treksterkte moet tussen 900 Mpa en 2200 Mpa wees (draaddeursnee Φ 0.2mm- Φ 4.4 mm), aantal draaie (Φ 0.5mm) vir meer as 20 keer en herhaalde buiging vir meer as 13 keer.
Die dikte van warmgegalvaniseerde laag is 250g/m.Die korrosiebestandheid van staaldraad word aansienlik verbeter.
beplan
Gegalvaniseerde staaldraad word hoofsaaklik gebruik in die aanplant van kweekhuise, teelplase, katoenverpakking, veer- en draadtouvervaardiging.Dit is van toepassing op ingenieurstrukture met swak omgewingstoestande, soos kabelstutbrûe en riooltenks.
Teken proses
Elektroplateringsproses voor trekking: Om die werkverrigting van gegalvaniseerde staaldraad te verbeter, word die proses om staaldraad in voltooide produkte te trek na loodgloeiing en galvanisering elektroplatering voor trekking genoem.Die tipiese prosesvloei is: staaldraad – loodblus – galvanisering – trek – voltooide staaldraad.Onder die trekmetodes van gegalvaniseerde staaldraad is die proses van eerste platering en dan teken die kortste proses, wat gebruik kan word vir warm galvanisering of elektrogalvanisering en dan teken.Die meganiese eienskappe van warm gegalvaniseerde staaldraad na trekking is beter as dié van staaldraad na trekking.Albei kan 'n dun en eenvormige sinklaag verkry, die verbruik van sink verminder en die las van die galvaniseringslyn verminder.
Trekproses na intermediêre platering: die trekproses na intermediêre platering is: staaldraad – loodblus – primêre trek – sinkplatering – sekondêre trek – voltooide staaldraad.Die kenmerk van medium platering na tekening is dat die loodgebluste staaldraad gegalvaniseer word nadat dit een keer getrek is, en dan word die finale produk twee keer getrek.Galvanisering is tussen twee tekeninge, so dit word medium elektroplatering genoem.Die sinklaag van staaldraad wat deur medium elektroplatering en dan trekking vervaardig word, is dikker as dié wat deur elektroplatering en dan trekking vervaardig word.Die totale saampersbaarheid (van loodblus tot voltooide produk) van warmgegalvaniseerde staaldraad na elektroplatering en trek is hoër as dié van staaldraad na elektroplatering en trek.
Draadtrekproses vir gemengde platering: om ultrahoë sterkte (3000 N/mm2) gegalvaniseerde staaldraad te produseer, moet die "gemengde plateringsdraadtrek"-proses aangeneem word.Die tipiese prosesvloei is soos volg: loodblus – primêre tekening – voorgalvanisering – sekondêre tekening – finale galvanisering – tersiêre trekking (droë trekking) – voltooide staaldraadtenktekening.Die bogenoemde proses kan ultrahoë sterkte gegalvaniseerde staaldraad produseer met koolstofinhoud van 0,93-0,97%, deursnee van 0,26 mm en sterkte van 3921N/mm2.Tydens die trekproses beskerm en smeer die sinklaag die staaldraadoppervlak, en die staaldraad sal nie tydens die trekproses breek nie.
Postyd: Des-06-2022